Fabricant automatique de boîtiers à couverture rigide
Model:BFM1000
Le fabricant automatique de boîtiers à couverture rigide BFM1000 est un produit innovant méticuleusement développé pour répondre aux limites des machines traditionnelles de fabrication de boîtiers. Elle peut produire deux bords de couvertures rigides de forme spéciale, brisant les contraintes de la technologie conventionnelle, réalisant une capacité révolutionnaire pour la production de boîtiers de forme irrégulière double face. La structure unique des bords de la couverture rigide assure une finition serrée et réduit les rayures. Cela apporte une nouvelle solution et une plus grande flexibilité de production à l’industrie de l’emballage et de la reliure.
Le fabricant automatique de étuis à couverture rigide BFM1000 adopte une automatisation complète pour fabriquer des couvertures rigides de haute qualité. Equipé d'une correction de position du carton, il réalise un alignement des matériaux de haute précision avec une précision d'usinage de ±0,25 mm. La machine prend en charge le traitement des bords à double forme et le prépressage du dos du livre. Il fonctionne de manière stable avec une capacité d'empilage élevée allant jusqu'à 50 à 60 cm, permettant 3 à 4 heures de production continue sans recharger le papier. Il convient à la fabrication de couvertures rigides de livres, de couvertures de cahiers, de calendriers, de calendriers muraux, de coffrets cadeaux et de classeurs.
Paramètre de produit (spécification)
Modèle
BFM1000
Taille du boîtier (A×B)
MINIMUM : 70 × 160 mm MAXIMUM : 580×1000 mm
Format du papier (A×B)
MINIMUM : 100 × 190 mm MAXIMUM : 610 × 1030 mm
Épaisseur du papier
80~200 g/m²2
Épaisseur du carton (T)
1~3mm
Min. taille de la colonne vertébrale (S)
8mm
Précision
±0,25 mm
Vitesse de production
0-32 pièces/min
Pouvoir
16kw
Poids de la machine
4500 kg
Dimension de la machine (L×L×H)
L8900×L3100×H2250mm
Caractéristique du produit et application
1. Système d'alimentation automatique en papier avec détection photoélectrique pour inspecter les feuilles anormales. 2. Dispositif de correction de position en carton, réalise une correction avant-arrière, une précision de positionnement jusqu'à ± 0,25 mm. 3. Disponible pour créer deux bords de forme spéciale, prend en charge le traitement des couvertures rigides de forme irrégulière en changeant de moules. 4. Structure de bordure rigide unique, bordure serrée et réduction des rayures. 5. Cette unité de prépressage du dos du livre fonctionne exceptionnellement bien pour les livres à couverture rigide au dos étroit. 6. Pile de matériaux acceptable de 50 à 60 centimètres de haut, adaptée à des temps de production plus longs et réduisant le nombre de réapprovisionnement manuel. 7. La compensation de positionnement du servomoteur et du capteur correspondant garantit des performances d'usinage stables et précises. 8. L'écran tactile intelligent centré sur l'utilisateur permet un réglage rapide des paramètres et des opérations quotidiennes simples.
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