Machine automatique de fabrication de boîtes-cadeaux

Vous pouvez choisir Rongda comme fournisseur de machine automatique de fabrication de boîtes-cadeaux RB600B en Chine. Le produit dispose d'un système avancé de mesure automatique de la colle en temps réel qui surveille la concentration de colle pour garantir une quantité optimale de colle et garantir de manière fiable la qualité de la liaison du produit. Il a aussi un module de positionnement par vision haute définition, doté d'une caméra industrielle haute résolution et d'un bras robotique de haute précision. Ce système capture les informations sur la position du produit en temps réel et applique des algorithmes intelligents pour une dynamique dynamique. Correction, évitant efficacement les produits défectueux causés par des erreurs de positionnement.

Cette machine contrôle les pertes de matières à la source de production et améliore considérablement l’efficacité de la production. Pour clients recherchant une production efficace, la technologie intelligente de détection et de positionnement du RB600B réduit non seulement coûts de qualité, mais garantit également une livraison des commandes à temps grâce à un processus de production stable.

Spécification du produit

Caractéristique du produit

La machine automatique de fabrication de coffrets cadeaux RB600B offre une grande adaptabilité des produits. Sa taille de traitement varie de 50 mm × 100 mm (micro-emballages tels que les boîtes à anneaux) à 400 mm × 600 mm (capable de répondre aux besoins d'emballage à grande échelle tels que comme les boîtes à chaussures et les boîtes à vêtements). En conséquence, il peut répondre aux exigences de production personnalisées de marchés diversifiés.

Notre machine utilise un système d'entraînement entièrement servomoteur et une technologie de contrôle numérique pour réaliser une intégration intelligente de l’interface utilisateur. Cela signifie que les opérateurs n'ont pas besoin de consacrer beaucoup de temps à l'apprentissage des compétences, le les exigences techniques diminuent et ils peuvent maîtriser les compétences opérationnelles de base en une courte période de formation.

Le système de gestion intelligent des paramètres de cette machine peut stocker jusqu'à 200 ensembles de paramètres de processus en forme de boîte, permettant le rappel des paramètres en un clic lors des changements de produits, réduisant ainsi le temps de changement de moule à moins de 15 minutes. Il adhère à des normes strictes pour la configuration des composants de base : le système de contrôle électrique utilise Schneider pour transmission de puissance stable; le contrôleur logique programmable (PLC) utilise Omron pour obtenir une réponse de l'ordre de la milliseconde contrôle; et le système de barrière lumineuse de sécurité utilise Panasonic pour fournir un système de protection de sécurité à 360 degrés. Ceci une solution intégrée de composants de grandes marques internationales garantit la fiabilité de la machine 24h/24 et 7j/7 fonctionnement continu.

Détails de production

API

Électrique

Électrique